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橡胶绝缘均选用天然胶和丁苯胶并用配方

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橡胶绝缘均选用天然胶和丁苯胶并用配方

发布日期:2017-11-14 11:18 来源:http://www.lnstdl.com 点击:

橡套电缆的生产过程中,便经常出现外观上的缺陷,模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大;机头、模口或机身温度低;橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。

供给的橡胶不干净,含有杂质;胶料焦烧时间太短;挤橡机身、机头或口模温度太高;机头内橡胶流动不顺,有橡料滞留死角;螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质。

模套不光滑,无倒角;有杂质或熟胶粒子堵住模口;在硫化管内拖管擦伤;硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。

橡套电缆厂家橡胶配方的因素廿世纪五十年代,橡胶绝缘均选用天然胶和丁苯胶并用配方。因为绝缘橡皮直接与铜线触摸,所以就不能直接运用硫磺作硫化剂,即运用很少的硫磺也会使铜线发黑。有必要运用一些可以分化出游离硫的化合物,如前面提到过的推进剂TMTD、硫化剂VA-7,同时还要合作一些硫化推进剂来进步硫化速度和硫化程度,确保绝缘橡皮的物理机械功能和电气功能。

但从绝缘橡皮的弹性、强力和持久变形看,都不如加有硫磺的橡皮(假如不思考铜丝发黑的话)。

几十年的实习现已证明TMTD无法处理铜丝的发黑疑问。别的,绝缘橡皮要有各种色彩,红、蓝、黄、绿、黑是基本色彩,这些色彩的呈现也会推进橡皮发粘和铜丝发黑。配方中的首要填充剂是轻质碳酸钙和滑石粉,因为报价的联系,有些厂家为了下降成本,用报价格外廉价的碳酸钙和滑石粉,这些填充剂粒子粗、游离碱的含量大、杂质多,所以物理机械功能对比差,电功能欠好,还简单构成铜丝发黑。

还有的厂用活性超细碳酸钙来进步绝缘橡皮的物理机械功能,而活性钙多数是用硬脂酸来处理的,这种酸也是推进铜丝发黑的因素。硫化剂VA-7的运用,可以改进铜丝发黑,但因为硫化程度不行,橡皮的持久变形大,会构成橡皮发粘。格外是参加推进剂ZDC以后,进步了硫化速度,为了避免焦烧,还要参加推进剂DM来延缓焦烧时刻。从推进剂ZDC的构造看,是在 TETD构造中两个相连接的硫中心接上一个金属锌,构造式为: S S H5C2 ‖ ‖ H5C2 >N-C-S-Zn-S-C-N< H5C2 H5C2 与TETD构造式 S S H5C2 ‖ ‖ H5C2 >N-C-S-S-C-N< H5C2 H5C2 非常挨近,在配方中还无法避开和秋兰姆类似的构造铜丝发黑也许时刻略长一点,但没有从根本上处理。


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